Arbug Ltdは英国ワーウィックの拠点でHehl家の100周年を祝いました

先週Arburg Ltdで開催されたHehl家の100歳の誕生日パーティーには、英国とアイルランド全土から成形業界のあらゆる部門から100人以上の招待客が集まり、さらにドイツのロスブルクにあるArburg本社からは5人の同僚が集まりました。

今年は、世界中のアルブルクの拠点で祝賀会やオープンハウスが開催されます。これは、1923 年にアーサー ヒールとその妻マリアが医療機器を製造し、その後写真用の懐中電灯を製造した元の会社の設立を記念するイベントです。 同社は自社製品の成形ソリューションを必要としていたため、1954 年にシンプルな射出成形プレスを開発し、これが他の企業にも人気を博しました。 1956 年までに、ロスバーグで射出成形機の連続生産が始まりました。 Hehl の息子である Karl と Eugene は、オリジナルの機械の成功をさらに拡大し、同社をヨーロッパのプラスチック加工機械の大手メーカーに成長させました。 現在でも、同社はすべての機械をドイツのロスブルグ工場で製造していることに誇りを持っており、必要なコンポーネントのほぼすべてもそこで生産しています。

顧客がより持続可能なプラスチック加工作業の必要性をますます認識するようになるにつれて、長年にわたってエネルギー効率の重要性がますます高まっています。 これは、Arburg 社の機械技術の開発において長年注目されてきた側面です。

したがって、ワーウィックでの祝賀パーティーでは、新しい 8kg マルチリフト ロボット システムとオートメーション ターンキーを搭載した新しい Arburg 470 H 1000 400 ハイブリッド記念エネルギー効率の高い機械、重量 100 トンの「プレミアム」モデルが英国で初めて展示されたことがハイライトでした。細胞。 この機械にはGestica制御システムが装備されています。

ゲストはまた、省エネ、ホットランナー技術、循環経済、ロボットオートメーションに関するいくつかの専門家のプレゼンテーションを聞きました。 この中には、Arburg のアプリケーション エネルギー コンサルティングの専門家であるルーカス クルーガー氏による、プロセス チェーン全体のエネルギー効率に関する講演も含まれており、プラスチック プロセス チェーン全体でのエネルギー節約を分析し実装する必要性を強調しました。 プロジェクト設計から機械技術、精密輪郭冷却、シリンダー断熱などに至る各段階を最適化できる企業は、エネルギーコストを数千ポンド節約できると同氏は述べた。

Tangram Technology の Robin Kent 博士は、地球の将来と持続可能性について Q&A を実施しました。 ゲストには、英国プラスチック連盟発行の彼の著書「プラスチック加工における持続可能性管理」の署名入りコピーも受け取りました。

Günther UK Ltd のセールス ディレクターである Reiner Heendeniya 氏が行ったプレゼンテーションでは、エネルギー消費を最大 50% 節約する「BlueFlow®」ホット ランナー テクノロジーの可能性が実証されました。一方、CMG Granulators のマネージング ディレクターである Giorgio Santella 氏は、Piovan UK を代表して次のように述べました。循環経済について紹介しました。 ジョルジオ氏は、プラスチック造粒機のプロセスにおける作業負荷の 3 つのシナリオ (一定作業負荷、周期的作業負荷、および変動作業負荷) について説明し、CMG のテクノロジーを使用して各タイプがさまざまな量のエネルギー消費をどのように削減できるかを示し、一部の変動作業負荷シナリオでは、現行の標準的な作業慣行と比較して 40% のエネルギーを節約できることを示しました。 。

GEKU Automation の Chris Burton 氏は、成形会社向けの自動化プロジェクトの特定について説明しました。 同氏は、ロボットを使用して高い生産性を記録した顧客のケーススタディを紹介し、企業のコスト削減に自動化が役立つ部分を特定する方法を示し、コボットとデルタ/スカラ ロボットを含むロボットの種類の違いについて説明しました。

テックス・プラスチックスのマネジング・ディレクター、ジャスティン・デイビス氏はこう語る。 「このイベントで私にとって印象的だったのは、エネルギー効率の認識と重要性、そしてプロセスを分析してこれを把握する必要性でした。 Tex Plastics には多くのエネルギー測定装置があり、現在、機械のエネルギー消費を考慮して生産計画を立てているので、今日見たことは非常に励みになります。」