BCA Industries はカスタマイズ可能なシュレッダーを提供

ミルウォーキーに本拠を置くリサイクル機器と産業用シュレッダーのメーカーであるBCA Industriesは、リサイクル業者が油圧システムの進歩を利用して硬い金属を細断し、チップを大量に生産するのに役立つシュレッディング技術を提供していると述べている。

BCA Industriesのニュースリリースによると、従来の大容量シュレッダーにはナイフ、シャフト、ベアリング、油圧装置など、そのような量や負荷に対応して設計されていない脆弱性があり、故障や生産のダウンタイムを引き起こす可能性があります。 さらに、金属や材料を異なる装置で別々の操作で細断、ふるい分け、所定のサイズに粉砕するプロセスが処理のボトルネックとなっていました。 BCA Industries 社は、高い生産性と信頼性を確保するために、故障を最小限に抑えるように設計された、頑丈な金属を削減するための大量、高トルクのシュレッダーを開発したと述べています。

「The Beast」と呼ばれる同社のカスタマイズ可能な ES2000 シュレッダーは、鉄金属、非鉄金属、電子スクラップ、トラックのタイヤなどの過酷な用途向けに設計されています。 シュレッダーには、据え置き型とポータブル型のユニットがあります。 ベース AR-500 合金を使用した直径 24 インチの硬化ナイフ、55 インチ x 72 インチ x 44 インチの切断チャンバー、および 8 インチの 4130 クロモリ鋼シャフトを備えたこのユニットは、非常に大きな金属スクラップを削減できます。 電源を含まない総総重量が 24,000 ～ 38,000 ポンドのこのシュレッダーは、ナイフあたり 179,000 フィートポンドのトルクで 1 時間あたり 15 ～ 35 トンの金属または密度の高い材料を細断できるように設計されています。 より多くの処理量が必要な場合は、最大 800 馬力の定格があり、デュアル切断チャンバーを使用できます。 高トルクのスループットと効率を最大化するために、負荷に応じて回転数を増減できる圧力補償可変容量型ポンプを使用しています。

BCA Industries によれば、この装置の設計は、8 つの小型油圧モーターからなる安価なクラスター駆動システムを使用することで従来のシュレッダーの脆弱性に対処し、電源に冗長性をもたらし、ダウンタイムの可能性を大幅に排除します。 これらのクラスター駆動モーターは既製で簡単に入手でき、信頼性を高めながらコストを最小限に抑えられると BCA Industries は報告しています。

BCA Industries 社の報告によると、7 インチ シャフトの代わりに 8 インチ クロモリ シャフトを使用すると耐用年数が長くなります。 古い HEX シャフト設計またはダブルキー丸シャフトの代わりに、ユニットはナイフがシャフトに直接ではなく使い捨てキーに乗る 6 キー設計を使用しています。 シャフトの代わりにキーを酷使する設計により、シャフトの洗い出しがなくなり、ナイフの交換が簡単になります。

BCA Industries によると、このシュレッダーは二重ラビリンス スタイルのドロップ ゾーンと外側ベアリングを備えて設計されており、シャフト ベアリングへの直接経路が排除されています。 また、圧縮された材料がシュレッダーから出る経路も確保されます。